1、感謝您使用泰州索力液壓工具、專用檢修設備。歡迎您參閱本液壓工具、專用檢修設備安全守則。本守則源自于人們長期的經(jīng)驗積累。學習本守則的目的不僅僅是為了滿足于簡單的安全培訓，而是為了可以幫助您提高安全認識。無論您從事能源、化工、鋼鐵、冶金、交通、機械、建筑、還是采礦等各種行業(yè)，在各種生產(chǎn)作業(yè)中，我們希望您能通過本守則的學習，操作液壓工具、專用檢修設備更有效，更安全。
2、安全第一是索力工具永恒的追求，多數(shù)的安全事故都是由于操作不當引起的，好的建議是：培養(yǎng)具有良好的操作習慣，永遠遵循安全操作規(guī)定，及時向我公司咨詢對相關現(xiàn)場狀況的處理方案。
3、在使用任何液壓工具、專用檢修設備前，先詳細閱讀操作說明，并確認自己已經(jīng)完全理解了說明書的內(nèi)容，不做不符合工具、設備目的及適用范圍的操作(如不適當?shù)那袛鄼C械應用：將螺母破切器、切軌機、母線切斷機等用于玻璃、塑料、木頭或其他可能粉碎的材料，或用來切割鏈條、螺栓、圓鋼、角鋼等，這樣將導致人員受傷和設備損壞)。
4、切記操作時不要超過設備的額定工作能力，建議較好是在額定負荷壓力和沖擊能力、行程的80％左右使用液壓工具、檢修設備。
5、任何未經(jīng)授權的對液壓工具、專用檢修設備的設計、結(jié)構(gòu)、使用范圍進行改動都是禁止的(如改造、加熱、加工等)，這樣將導致功能強度降低，引發(fā)安全事故，而且這種改動將使您的保修失效。
6、不要以不穩(wěn)定的姿勢進行各種作業(yè)，工具、設備要安裝固定穩(wěn)妥，人員站穩(wěn)腳跟，保持身體平衡，注意力保持高度集中，切不可疲勞作業(yè)。每次使用前都要仔細檢查液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、執(zhí)行機械、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中所有的部件，發(fā)現(xiàn)有裂紋、欠缺、變形或者過于疲勞磨損等異常時，即不再使用。要及時更換或報廢有缺陷(如裂紋、碎片脫落、磨損等)的設備或部件。
7、發(fā)現(xiàn)有異常情況，如液壓油泄漏的痕跡、振動、機械異響等要立即停止工作進行檢查，直到找到問題并解決以后才能繼續(xù)進行工作。
8、確認你要使用的液壓系統(tǒng)中每一個組成部分的工作能力／壓力的等級上是相匹配的，整個液壓系統(tǒng)只適合在系統(tǒng)中最低額定能力部件的工作范圍內(nèi)使用。
9、在進行正式作業(yè)前，要先試著做幾次運轉(zhuǎn)、舉升、卸載等空載操作判斷一下系統(tǒng)、控制等方面是否正常。
10、液壓軟管、電線不可作為拖拉設備的繩索使用，不要用拉動軟管、電線的方式移動設備，不要讓液壓軟管、電線受到交通工具的碾壓或讓物體掉落在液壓軟管、電線上，不要扭結(jié)或強行彎曲液壓軟管，不要用液壓軟管、電線懸掛或拖拉重物，這將損壞高壓軟管與接頭或電線，使設備無法正常工作。如果不能確定軟管、電線是否完好，在操作前應先對軟管、電線進行壓力、絕緣檢測。發(fā)現(xiàn)缺陷時，應停止使用，及時報廢，以減少繼續(xù)使用的危險性。
11、要使用索力工具指定的系統(tǒng)組件及零配件，如果使用了其它不正確的系統(tǒng)組件及零配件，可能將引致危險，同時索力工具提供的質(zhì)量保證將無效。索力工具不能負責因使用第三方產(chǎn)品引發(fā)的任何損失。
12、安裝、檢修時一定要將工具、設備的電源切斷，不要讓液壓工具、專用檢修設備靠近敞開的火源或者溫度超65 ℃(150度F)的熱源、運動的機械部件、尖銳的邊緣、化學腐蝕物品和飛濺的焊渣、火花、油漆等。要始終保持工具、設備的清潔，保存時遠離潮濕、灰塵、酸堿、化學品或其他污染物，這些都會加劇工具、設備的損壞。
13、作業(yè)前，應檢查你的作業(yè)區(qū)域，要留出足夠的工作空間和干凈的過道，如不要站在設備和墻之間或設備與設備之間，亦不要將身體的任何部位置于負載下面或者擋在其行進(作業(yè))路徑上。在進行切割、剪切、拆卸等各種作業(yè)時，始終穿戴適當?shù)娜松矸雷o設備(如手套、安全眼鏡等)，注意切斷片、破損片飛起傷人，操作時務必處在裝置的作用力范圍之外。在靠近、接觸液壓舉升狀態(tài)下的負載前，先要用機械支架或墊塊將負載支撐住。根據(jù)作業(yè)時的實際情況，必要時要加裝防護裝置或附加的控制手段，以確保安全(如安全防護網(wǎng)、機械支撐架、墊塊等)。有安全防護罩設備要定期檢查安全防護罩是否完好牢固。應為液壓工具、專用檢修設備提供帶有漏電、過流保護裝置的電源。任何時候都要牢記努力尋找方法保護自己和他人的人身安全、設備及其他財產(chǎn)安全。
14、在使用拉馬進行拆卸作業(yè)時，要使用正確拉拔能力的拉馬(一般所需拉力計算：被折物內(nèi)徑2.5cm約需7-10T的拉力，例如內(nèi)徑5cm約需14-20T的拉力)，實際上要預知拆卸每個工件所需確定拉力是不可能的，如不能判定所需拉拔力時應較好選用大規(guī)格產(chǎn)品，如果您用了最大的力而工件沒有被拔動，請換用更大規(guī)格的拉馬，超載可能導致拉馬本身損壞或工件破裂及無法預見的人身傷害或財產(chǎn)損失，故建議作業(yè)時應始終用防護網(wǎng)罩住工件與拉馬，可減低操作人員受飛出部件傷害的危險；應確保被拆部件被除拉馬之外的方式支撐或用繩索懸掛，不可有松散部件。應確保拉馬活塞桿中心線與被拆部件軸中心線對齊，并檢查 拉爪是否與被拉部件完全接觸；不可在拆卸作業(yè)時，同時對被拆部件加熱。決不要使用工具擊打拉馬、只可匹配推薦的附件使用拉馬，否則將導致?lián)p壞發(fā)生。
15、液壓千斤頂或油缸是一種頂升設備而非全程負載保持設備，尤其在頂升起負載后，需要有人在負載下作業(yè)時。不要進入只被千斤頂或液壓油缸支撐的負載下，負載被頂升后，架或墊塊。一定要使用機械支負載下作業(yè)時。
16、液壓舉升作業(yè)時，應使負載力中心線通過柱塞中心線，柱塞頂部的鞍座與負載應完全接觸，應確認舉升裝置完全放置在負載下面并使負載水平向上移動。
17、絕大多數(shù)地面不能承受較高的負載，在液壓舉升系統(tǒng)作業(yè)時，負荷物整個基礎面要有一個可靠穩(wěn)固的支撐，必要的時候需要使用均勻負載基座來分散負載力，這樣可以減少液壓舉升系統(tǒng)與地面之間的接觸壓力，避免地面下沉或出現(xiàn)凹坑。
18、不要嘗試將負載的提升高度超過千斤頂或液壓油缸的額定行程，如需要將負載頂升得更高，請在額定行程內(nèi)用墊塊支撐負載，再使用穩(wěn)定的支撐提高油缸的底腳高度繼續(xù)頂升作業(yè)。
19、決不要在壓力狀態(tài)下斷開或再連接液壓設備中的任何液壓軟管或其他裝置。除有特別說明外，塑料、尼龍把手、蓋等不絕緣，不可帶電作業(yè)。
20、一定不要忽略出廠設定的安全壓力減壓閥門，要使用適當?shù)膲毫Ρ韥肀O(jiān)測系統(tǒng)的壓力。
21、在斷開液壓油管連接前先確認液壓油缸的活塞桿已經(jīng)全部收回。這樣才能確保所有的液壓油全部返回到液壓泵的油箱內(nèi)。
22、不要在液壓油缸的活塞已經(jīng)升起的狀態(tài)下將重物壓放上去，一定要在有負荷的狀態(tài)下升起活塞。各類工具設備的切割刃非常銳利，不可觸摸或?qū)⑹痔饺耄嗖豢蓪⑹挚拷蛱饺肫?、齒輪等轉(zhuǎn)動、運動部件間。
23、為避免受傷和損壞螺母破切器，不要在切割時移動螺母破切器或加熱螺母，不要試圖用螺母破切器來旋轉(zhuǎn)螺母。
24、必需正確安裝定位液壓扳手的反作用力臂，確保反作用力通過反作用力臂，而不是其他扳手部件傳遞，精確選用套筒，確保套筒與液壓扳手牢固結(jié)合。
25、液壓小吊車、升降機必須由經(jīng)過培訓的熟練人員操作，使用前必須在堅固的地面打開支腿，支撐平穩(wěn)，不得超過設備的額定載荷。在吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人員停留，貨物必須捆扎牢固；不得在大于銘牌限定的風力下在室外使用液壓升降機，否則將造成傾覆的嚴重后果。
26、一定要到索力工具代理商進行維修和保養(yǎng)，只有如此才能保證得到索力工具的原廠配件與專業(yè)維修。如有疑問時請向索力工具指定代理商的專業(yè)技術人員、本公司銷售工程師或致電本公司垂詢。
27、我們提供了可靠的液壓工具、專用檢修設備及附件，但您更應該注意使用液壓工具、專用檢修設備時自身與他人所處的狀況，您應努力做到安全！如遇到本守則不能涵蓋的情況時，請及時與威力工具的技術部門聯(lián)系，以獲得專業(yè)人員的技術支持。
28、請將本安全守則放在工作地點以備隨時查閱并遵守，索力工具不能負責因產(chǎn)品的不安全使用，缺乏維護或不正確的產(chǎn)品和系統(tǒng)應用所造成的設備損壞和人身傷害，我們真誠希望上述安全守則能使您更放心安全的使用液壓工具、專用檢修設備。
29、您應熟悉本安全守則的所有內(nèi)容，同時必須小心謹慎的提高安全性。當您采用安全措施后，您將從中受益，它將保護您和他人，提高效益、延長液壓工具、專用檢修設備的使用壽命。
文字來源：泰州索力機械http://www.m.ysddfc.cn
