今天，我們來談談液壓件常用金屬材料的刷鍍工藝。
液壓件常用金屬材料的刷鍍工藝如下
（1）低碳鋼和普通低碳合金鋼的刷鍍工藝
1、電凈工件接陰極，在8-15V電壓下，陰-陽極相對運動，速度為9-18m/min，時間為15-60s。
2、用自來水沖洗，去除殘留的電凈液。
3、活化。采用1號或2號活化液，電壓8-14V，時間10-30s，陰陽極相對運動速度9-18m/min。
4、自來水沖洗，去除殘留活化液。
5、打底層（鍍過鍍層）?？捎锰厥怄囋诠ぜ襄?.001-0.002mm的鍍層，電壓8-12V，陽陰極相對運動速度6-12m/min。
6、自來水沖洗。去除殘留電鍍液。
7、鍍工作層。根據修理要求鍍至所需厚度。
8、用自來水沖洗，用壓縮空氣吹干并涂防銹液。
（2）鑄鐵、鑄鋼的刷鍍工藝
1、電凈同上，但電壓稍高(10-20V)，時間較長(30-90s)。
2、用自來水沖洗電凈液。
3、活化。采用2號活化液，工件接陽極，電壓15-25V，時間30-90s。
4、自來水沖洗掉活化液。
5、打底層。選擇中性、堿性鎳或堿鋼作為底層。
6、用自來水清洗。
7、鍍工作層。根據工況要求選擇工作層，但酸性鍍液較好避免。
8、用自來水沖洗，用壓縮空氣吹干并涂防銹液。
（3）中碳鋼、高碳鋼、淬火鋼的刷鍍工藝
1、電凈工件接陰極，電壓10-15V，時間15-60s，為了減少工件滲氫，電凈時間較好短，陰-陽極相對運動速度9-18m/min。
2、自來水沖洗。
3、活化。采用1號或化液，電壓10-18V，工件接陰極或陽極。
4、用自來水沖洗。
5、打底層。這類材料零件承受工作負載重，一般用特殊鎳打底層，電壓8-12V，相對運動同上。
6、用自來水沖洗。
7、鍍工作層。根據工況要求，選擇工作層鍍液至所需尺寸。
8、用自來水沖洗，壓縮空氣吹干，并涂防銹液。
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